Алюминий профилінде ағаш дәнді қалай жасауға болады

Алюминий қорытпасы ағаш дәнді бояу имитациялық ағаш астық, алюминий қорытпасына қылқалам ағаш астық бояу әсер 99% қол жеткізуге болады, сіз ағаш сақиналар әсерін көруге болады, егер, алюминий қорытпасы ашық түсті болып жалаңаш алюминий қорытпасы. Ағаш дәнін бояумен безендіруді пайдалану адамға қарабайыр орманға, бастапқы экологиялық табиғи ортаға оралуға мүмкіндік береді, сонымен қатар айналадағы декорация үшін көп нәрсе қосылды, қазір алюминий қорытпасына ағаш дәнін бояумен бояу сән мен трендке айналды. инженерлік сала.

жаңалықтар521 (1)

 

Бүгінгі күні ағаш дәнді бояу процесі және имитацияланған ағаш дәні қазірдің өзінде жұртшылықпен қабылданады және қолданылады және біз оны қатты жақсы көрдік, Чжэцзян Хон Шань көркем бояуы ағаш дәнінің бояуы улы емес, дәмсіз, жоқ құрылыс процесінде Лао шифумен сүртіледі. ластануы, алюминий ағаш дәнді бояу адгезиясы жоғары ауа-райына төзімділік, сонымен қатар үйде ғана емес, ашық ауада да алюминий ағаш лак әсіресе танымал.

Ағаш дәнінің трансферті басып шығару профилі жоғары температуралы Хуа Хуа термиялық ену принципіне сәйкес электростатикалық ұнтақты бүрку негізінде, қыздыру, қысым, тасымалдау қағазы немесе ағаш дәнінің үлгісіне тасымалдау пленкасы арқылы, жылдам тасымалдау және ену шашыранды. профильде. Ағаш дәнінің профильді текстурасы анық, үш өлшемді мағынасы күшті, ағаш дәнінің табиғи сезімін көрсете алатындай, дәстүрлі ағаштың орнына энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаны қорғауға арналған тамаша материал болып табылады.

Ағаш түйіршіктері алюминийге күшті адгезияға ие, улы емес, ерекше иісі жоқ, тазалау оңай. Өнімнің сызықтары анық және жанды, үш өлшемді сезім күшті, сыртқы көріністі безендіру әсері жақсы, қарапайымдылыққа қайта оралады, Табиғатқа оралудың көрнекі әсері. Электростатикалық бүріккіш алюминий профилінің бетіндегі жабын пленкасы ауада ұшпайды және тотықтырмайды, қоршаған ортаны ластамайды. Бүріккіш бетке жиналған кір, тазартылғаннан кейін, бастапқы жылтырлығы мен сыртқы түрін қалпына келтіріңіз.

Ағаш дәндерін тасымалдау басып шығару процесінің келесі мәліметтері.

1-процесс: үлкен аумаққа немесе арнайы пішінді субстратқа жарамды.

жаңалықтар521 (3)

1-қадам: шашыратылған негізгі материалды таңдаңыз

Екінші қадам: ағаш дәнінің жылу тасымалдағыш қағазының қопсытуын болдырмау үшін, жоғары температураға төзімді жабысқақ қағаздың бекітілген интерфейсі бар, оралған субстратқа тасымалданатын ағаш дәнінің жылу тасымалдағышы бар. (Ескертпе: ағаш дәнінің жылу тасымалдағышының алдыңғы жағы. қағазды тасымалданатын субстраттың бетімен жапсыру керек.)

Үшінші қадам: содан кейін ағаш дәнінде жылу тасымалдағыш қағазы жоғары температураға төзімді және жақсы тығыздалған түтіктің пластикалық пакетінің астарына оралған, содан кейін пластикалық пластик пакеттің екі ұшынан вакуумда, пластик пакет болғанша. субстратқа толық және тиімді жақын.

Вакуумдық теріс қысым мөлшері субстраттың сипаттамаларына негізделуі керек және пластикалық пакеттер теріс қысымға және басқа факторларға төтеп бере алады, әдетте 0,3 ~ 0,8 Мпа аралығында болады. Термиялық тасымалдағыш қағаз теріс қысым арқылы субстратқа толық және тиімді бекітіледі.)

Төртінші қадам: субстрат пеште пісіруге оралған, пісіру температурасы мен ұзақтығы тасымалданатын субстраттың сипаттамаларына сәйкес реттелуі керек, текстураның тереңдігін және пештің ерекше өнімділігін беру үшін және басқа да жан-жақты. факторлар, әдетте температура 160 ~ 180℃, уақыт 5 ~ 8 минут

5-қадам: Тұмшапештен тасымалданған субстратты алыңыз, тасымалданған субстраттың бір шетінен полиэтилен пакетін шығарыңыз (Ескертпе: бұл пластик пакетті пайда үшін қайта пайдалануға болады), жылу тасымалдағыш қағазды жыртып алыңыз, және бетін тазалаңыз.

Екінші процесс: тегіс субстрат үшін қолайлы.

жаңалықтар521 (4)

1-қадам: электростатикалық шашыратылған субстратты таңдаңыз

Екінші қадам: ағаш дәнінің жылу тасымалдағышының алдыңғы жағы және цехтың бетіне ауыстырылатын субстрат

Үшінші қадам: пластинадағы жылу тасымалдағыштың қысымы, жылыту, әдетте 160 ~ 180 ℃ температурасын береді, уақыт 18 ~ 25 секунд

Төртінші қадам: жылу тасымалдағыш қағазды жыртып алыңыз, PET жылу тасымалдағыш пленкасын қолданыңыз,

Үшінші процесс: арнайы пішінді субстрат үшін қолайлы.

жаңалықтар521 (2)

1-қадам: электростатикалық шашыратылған субстратты таңдаңыз

Екінші қадам: оралған субстратқа тасымалданатын PET жылу тасымалдағыш пленкасы бар, ультрадыбыстық тығыздағыш машинасы бар ПЭТ жылу тасымалдағыш пленкасы құбырлы қапшыққа жабылған. тасымалдау пастасының беті.)

Үшінші қадам: ПЭТ жылу тасымалдағыш пленкасы субстратқа толық және тиімді жақын болғанша құбырлы ПЭТ жылу тасымалдағыш пленка қапшығының екі шетінен вакууммен сору. әдетте 0,3 ~ 0,8 МПа арасында сәйкес түзетулер енгізу үшін теріс қысымға және басқа факторларға төтеп бере алады

Төртінші қадам: субстрат пісіру үшін пешке оралған, пісіру температурасы мен уақытының ұзақтығы тасымалданатын субстраттың сипаттамаларына, тасымалданатын текстураның тереңдігіне және арнайы өнімділікке сәйкес реттелуі керек. пеш және басқа да жан-жақты факторлар, қалыпты тасымалдау басып шығару температурасы 160 ~ 180 ℃, уақыт 5 ~ 8 минут

5-қадам: пештен алу ПЭТ жылу тасымалдағышына қосымша қолмен немесе механикалық үрлеумен (яғни, ПЭТ жылу тасымалдағыш пленка құбырлы қапты үрлеу жарылысы арқылы) субстратқа ауыстырылды.


Хабарлама уақыты: 21 мамыр 2021 ж