Алюминий экструзиясы дегеніміз не? Қанша процесс?

Соңғы онжылдықтарда өнімді жобалау мен өндіруде алюминий экструзиясын қолдану айтарлықтай өсті.

Соңғы есеп бойыншаTechnavio, 2019-2023 жылдар аралығында алюминий экструзиясының жаһандық нарығының өсуі 4% дерлік құрама жылдық өсу қарқынымен (CAGR) жеделдетіледі.

Мүмкін сіз бұл өндіріс процесі туралы естіген боларсыз және оның не екенін және оның қалай жұмыс істейтінін сұрайтын шығарсыз.

Алюминий экструзиясы дегеніміз не?

Алюминий экструзиясы - бұл алюминий қорытпасының материалды көлденең қимасының белгілі профилі бар матрица арқылы мәжбүрлеу процесі.

Алюминийді экструзияны түтіктен тіс пастасын сығумен салыстыруға болады. Күшті қопсытқыш алюминийді матрица арқылы итеріп жібереді және ол қалып саңылауынан шығады. Бұл кезде ол қалыппен бірдей пішінде шығады және ағып кету бойымен суырылады. Кесте.Негізгі деңгейде алюминийді экструзиялау процесі салыстырмалы түрде қарапайым.

Үстіңгі жағында матрицаларды жасау үшін қолданылатын сызбалар, ал төменгі жағында дайын алюминий профильдері қалай көрінетінін көрсететін суреттер бар.

жаңалықтар510 (15)
жаңалықтар510 (2)
жаңалықтар510 (14)

Жоғарыда біз көріп отырған пішіндердің барлығы салыстырмалы түрде қарапайым, бірақ экструзия процесі әлдеқайда күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді.

ҚаншаПроцесс?

Төменде алюминий өнерін қарастырайық.Бұл алюминий экструзиясының көптеген кезеңдерін қамтитын әдемі кескіндеме ғана емес.

жаңалықтар510 (1)

1):Экструзиялық қалып дайындалып, экструзия пресіне жылжытылады

Біріншіден, дөңгелек пішінді матрица H13 болаттан өңделеді.Немесе, егер біреуі бұрыннан бар болса, ол осы жерде көріп тұрғандай қоймадан шығарылады.
Экструзия алдында, оның қызмет ету мерзімін ұзартуға және металдың біркелкі ағынын қамтамасыз етуге көмектесу үшін штампты 450-500 градус Цельсийге дейін алдын ала қыздыру керек.
Қалып алдын ала қыздырылғаннан кейін оны экструзиялық пресске салуға болады.

жаңалықтар510 (3)

2):Алюминий дайындамасы экструзия алдында алдын ала қыздырылады

Әрі қарай, легирленген материалдың ұзын бөренелерінен дайындама деп аталатын алюминий қорытпасының тұтас цилиндрлік блогы кесіледі.
Ол осы сияқты пеште 400-500 градусқа дейін қызады.
Бұл оны экструзия процесі үшін жеткілікті икемді етеді, бірақ балқымайды.

жаңалықтар510 (4)

3) Дайындама экструзиялық преске беріледі

Дайындаманы алдын ала қыздырғаннан кейін ол механикалық түрде экструзия пресіне беріледі.
Пресске тиеу алдында оған майлау (немесе босату агенті) қолданылады.
Дайындама мен қошқардың бір-біріне жабысып қалуын болдырмау үшін босату агенті экструзияға да қолданылады.

жаңалықтар510 (6)

4)Қошқар дайындамаларды контейнерге итереді

Енді соғылма дайындама экструзиялық преске тиеледі, онда гидравликалық рамка оған 15 000 тоннаға дейін қысым жасайды.
Қошқар қысым жасағанда дайындама материал экструзия престің контейнеріне итеріледі.
Материал контейнердің қабырғаларын толтыру үшін кеңейеді

жаңалықтар510 (5)

5)Экструдталған материал матрица арқылы пайда болады

Қорытпа материалы контейнерді толтырған кезде, ол енді экструзиялық қалыпқа қарсы басылады.
Үздіксіз қысыммен алюминий материалының штамптағы саңылау(лар) арқылы сыртқа шығатын жері жоқ.
Ол толық пішінді профиль түрінде қалыптан саңылаудан шығады.

жаңалықтар510 (7)

6)Экструзиялар ағу үстелінің бойымен бағытталады және сөндіріледі

Пайда болғаннан кейін, экструзия осы жерде көріп тұрғандай тартқышпен ұсталады, ол оны пресстен шығуына сәйкес жылдамдықпен ағызу үстелінің бойымен бағыттайды. Ол ағынды үстел бойымен қозғалған кезде профиль «сөндіріледі, ” немесе су моншасымен немесе үстел үстіндегі желдеткіштермен біркелкі салқындатылады.

жаңалықтар510 (8)

7)Экструзиялар үстелдің ұзындығына дейін кесіледі

Экструзия үстелдің толық ұзындығына жеткенде, оны экструзия процесінен бөлу үшін оны ыстық арамен кеседі.
Процестің әрбір сатысында температура маңызды рөл атқарады.
Экструзия пресстен шыққаннан кейін сөндірілсе де, ол әлі толық салқындаған жоқ.

жаңалықтар510 (9)

8)Экструзиялар бөлме температурасына дейін салқындатылады

Қырқудан кейін, үстелдік ұзындықтағы экструзиялар механикалық түрде ағызу үстелінен осында көріп тұрғандай салқындату үстеліне тасымалданады. Профильдер бөлме температурасына жеткенше сол жерде қалады.
Олар жасағаннан кейін оларды созу керек болады.
Экструзиялар бөлме температурасына дейін салқындатылады
Қырқудан кейін үстелдік ұзындықтағы экструзиялар механикалық түрде ағызу үстелінен осы жерде көріп тұрғандай салқындату үстеліне ауыстырылады.
Профильдер бөлме температурасына жеткенше сол жерде қалады.
Олар жасағаннан кейін оларды созу керек болады.

жаңалықтар510 (10)

9)Экструзиялар зембілге жылжытылады және туралауға созылады

Профильдерде кейбір табиғи бұралулар орын алды және оны түзету қажет. Бұны түзету үшін олар зембілге ауыстырылады. Әр профиль екі шетінен механикалық түрде ұсталады және толық түзу болғанша және техникалық сипаттамаға енгізілгенше тартылады.

жаңалықтар510 (11)

10)Экструзиялар әрлеу арасына жылжытылады және ұзындыққа кесіледі

Үстелге дейінгі ұзындықтағы экструзиялар енді түзу және толығымен қатайтылған кезде, олар ара үстеліне ауыстырылады.
Мұнда олар алдын ала белгіленген ұзындықтарға, әдетте ұзындығы 8-ден 21 футқа дейін араланады.Бұл кезде экструзиялардың қасиеттері темпераментке сәйкес келеді.

жаңалықтар510 (12)

Әрі қарай не болады?

жаңалықтар510 (13)

Беттік әрлеу: сыртқы түрі мен коррозиядан қорғауды жақсарту

Бұларды қарастырудың екі негізгі себебі, олар алюминийдің сыртқы түрін жақсарта алады және сонымен қатар оның коррозияға қарсы қасиеттерін жақсарта алады.Бірақ басқа да артықшылықтар бар.

Мысалы, анодтау процесі металдың табиғи түрде пайда болатын оксид қабатын қалыңдатады, оның коррозияға төзімділігін арттырады, сонымен қатар металды тозуға төзімді етеді, бетінің сәулеленуін жақсартады және әртүрлі түсті бояғыштарды қабылдай алатын кеуекті бетті қамтамасыз етеді.

Кескіндеме, ұнтақ бояу, құмдау және сублимация (ағаш көрінісін жасау үшін) сияқты басқа әрлеу процестерінен де өтуге болады.

Алюминий экструзиясы - қыздырылған қорытпа материалын қалып арқылы итеру арқылы нақты көлденең қимасы бар бөлшектерді жасау процесі. Бұл маңызды өндіріс процесі.


Жіберу уақыты: 10 мамыр 2021 ж